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作者：admin 发布时间：2020-02-04 点击：100
影响钢格栅镀锌层粘附性的原因有哪些呢？今天就有钢格栅厂家的工作人员给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们
1、根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力：但实际上，由于钢格栅基板表面的粗糙不平，也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件，不利于改善锌层附着力，甚至有恶化的倾向。
2、钢格栅基板的化学成分对锌层附着性的影响：钢格栅一般采用低碳扁钢作为基板，其钢基w(Si较高，实践证明钢基w(Si)高会引起Fe—Zn，合金层ζ相剧烈增厚，形成灰白色镀层，使镀锌层粘附性变坏。另外c的影响机理在于钢基参与剧烈反应，导致Fe—zn合金层增厚，恶化锌层附着性能。
3、锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度，使钢格栅基体的铁损失增加，从而使锌液中铁的绝对含量升高，并导致锌液中铝的有效含量减少，使镀层形成困难或粘附性变坏实践表明，锌液温度低于480℃时，铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚，严重影响镀层粘附性，所以，锌液温度一般控制在475℃以下。
4、用于镀锌钢格栅扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。
5、镀锌时间应理解为钢格板基体进入锌液到离开液面后，镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止镀锌时，当中间层形成以后，为防止镀层中Fe—Zn的进一步扩散反应，保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性，应尽快冷却镀层，使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。
通过钢格栅厂家的工作人员给大家介绍影响钢格栅镀锌层粘附性的原因你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们
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